Сварочный электрод ZELLER SK 21

Электрод для наплавки кобальт-хромистого сплава упрочненный молибденом с низким содержанием углерода. Он обладает очень высокой жаропрочностью и стойкостью к образованию окалины, что позволяет применять его для наплавки рабочих поверхностей клапанов, работающих при высоких температурах. Получаемый сплав также стоек к истиранию, кавитационной эрозии и коррозии, благодаря чему его применяют для наплавки седел клапанов, работающих в жидких средах. Его также можно подвергать механическому упрочнению до высоких значений твердости.

Температурный режим при работе:

до 300°С

Область применения:

За счет вышеуказанных характеристик ZELLER SK 21 особенно рекомендуется для использования во всех рабочих деталях, которые подвергаются воздействию коррозии, высоких температур или тепловых ударов, а также механическим воздействиям. Скребки в конвейерных печах обжига, захваты для горячих изделий, регуляторы расхода пара, агломерационные диски, седла клапанов, ножи горячей резки металлов.

Стандарты:

DIN 8555
E20-UM-300-CKTZ

Химический состав наплавленного металла:

С	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Fe	Co
0, 3	0,9	1	28	5,5	3	3	основа

Прочностные свойства наплавленного металла (типичное значение):

Из расчета скорости обрыва цепи твердость по шкале С Роквелла	300 °С твёрдость по Бриннелю	Наплавленная твердость по шкале С Роквелла	Температура плавления до	Плотность г/см3
~30	~280	~45	1250 °C	8,3

Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:

Диаметр / длина	Сила тока в амперах (А)	Контейнер / пакет	Контейнер / картонная упаковка	Кг / 1000	Кг / пакет	Кг / картонная упаковка
2,5 x 350	40 — 75	235	939	21,3	5,0	20,0
3,2 x 350	70 — 110	140	560	35,7	5,0	20,0
4,0 x 350	100 — 140	103	412	48,6	5,0	20,0
5,0 x 350	140 — 180	64	254	78,7	5,0	20,0

Рекомендации по сварке:

Диапазон рабочих температур должен составлять от 400°С до 600°C, в зависимости от основного материала и типа конструкции. Применяйте медленное охлаждение, если необходимо, то охлаждение в печи, рекомендуемое для низколегированных и аустенитных сталей. Последующая тепловая обработка (отжиг со снятием напряжений приблизительно при 700°C), не является необходимой, кроме как в структурах большого размера.

Ток:

= / ~ 42 В

Повторный обжиг:

1 час, 350ºС / — 10ºС (в случае необходимости)