Сварочный электрод ZELLER 712Co

Аустенитно-ледебуритная наплавка — стойкая к коррозии, абразивному износу, давлению, кавитации, ударам, трению металла о металл, тяжелым механическим воздействиям, высоким температурам до 900°C и резким её изменениям.

Область применения:

ZELLER 712Co — это электрод из Co-Cr-W сплава для наплавки. Наплавленный металл представляет собой аустенитно-ледебуритную структуру с включениями карбидов вольфрама CrW. Металл шва обладает очень высокой устойчивостью к коррозии, абразивному износу, давлению, кавитации, ударам, трению металла о металл, тяжелым механическим воздействиям, высоким температурам до 900°C и резким её изменениям. По характеристикам твёрдости и прочности ZELLER 712Co находится между ZELLER 701Co и ZELLER 706Co, но при этом ZELLER 712Co более устойчив к износу чем ZELLER 706Co, а по воздействию к тепловых ударов более стоек чем ZELLER 701Co.

Рекомендован для восстановления профиля инструментов для резки бумаги, картона, дерева, пластика, синтетических волокон, ножей смесителей, бегунов, горячих ножевых полотен, осей клапанов и шнеков, клапанов двигателя, прижимных роликов в металлообрабатывающих отраслях, инструментов для горячей резки металла, восстановления лопаток насосов и роторов, рабочих поверхностей трубной арматуры и насосов, пресс инструмента, инструмента для дробления и измельчения. Наплавленный металл хорошо обрабатывается абразивным и режущим инструментом на основе карбида вольфрама.

Сварочные характеристики:

Отличные сварочные характеристики, лёгкое шлакоотделение, однородный, слегка волнистый шов. Структура металла шва аустенитно-ледебуритная, содержит карбиды CrW, хорошо обрабатывается режущим и абразивным инструментом. Наплавленный металл обладает, отличными характеристиками скольжения и полировки, немагнитный.

Механические свойства:

Род и полярность тока:

AC; DC

Положения сварки согласно EN 26947 :

PA	PB	PC

Рекомендуемые параметры тока, фасовка:

Примеры использования сварочного материала:

Технология сварки:

1. При длительном хранении, электроды перед сваркой прокалить в печи при температуре 340-360°С продолжительностью 1час.

2. Очистить область сварки, наплавки, произвести подогрев до 450-600°С.

3. При сварке, наплавке трудно свариваемых и проблемных сталей, рекомендуется наплавить буферный слой электродом СARBO 655 перед наплавкой основного материала.

4. Электрод держать вертикально, дуга короткая, установите минимально возможное напряжение для уменьшения перемешивания наплавленного металла с основным.

5. После сварки очень медленное охлаждение на воздухе или вместе с печью.

6. Термообработка после сварки только для крупногабаритных и толстостенных деталей при 700°С.