Сварочный электрод ZELLER L63

Высокопроизводительный электрод ZELLER L63 для наплавки поверхностей, устойчивых к сильному абразивному износу и средним ударным нагрузкам

Область применения:

Электрод ZELLER L63 с рутиловым покрытием предназначен для наплавки износоустойчивого слоя на детали из стали, стального литья, марганцовистой стали, подвергающиеся сильному абразивному износу и средним ударным нагрузкам.

Назначение: Идеально подходит для ремонта и восстановления деталей проходческих щитов (восстановление радиальной кромки, лицевой стороны ротора, наплавка резцов, ковшевых зубьев), рабочих плоскостей землеройных и транспортных машин (зубья и режущие части ковшей экскаваторов и бульдозеров), для изнашивающихся деталей камнеобрабатывающих установок (шнеки, экструдеры, лопасти смесителей, мельницы), для наплавки песочно-иловых насосов. Также пригоден для нанесения последнего слоя на поверхность щек дробилки.

Сварочные характеристики:

Электрод ZELLER L63 с рутиловым покрытием. Стабильная сварочная дуга, однородный и мелкочешуйчатый шов создает поверхность, не требующую шлифовки для дальнейшего использования. Легко отделяемый шлак. Стабильные наплавочные характеристики сохраняются при вертикальном положении электрода. Коэффициент перехода металла в шов 170%. Твердость наплавленного металла 63 HRC.

Механические свойства:

Род и полярность тока:

AC; DC

Положения сварки согласно EN 26947 :

PA	PB

Рекомендуемые параметры тока, фасовка, производительность:

Примеры использования сварочного материала:

Технология сварки:

1.Прежде чем осуществлять наплавку электродом ZELLER L63, следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежании последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.

2.Рекомендуется просушить электроды 2-3 ч при температуре 300°С.

3.Зачистить поверхность наплавляемой детали до металлического блеска.

4.Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежании термоусадочных напряжений и поводок металла.

5.Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.

6.Наплавку осуществлять короткой дугой, небольшими проходами, держа электрод максимально вертикально.

7.Температура детали при наплавке не должна превышать 150°С.

Важно: Для деталей с тенденцией к растрескиванию, рекомендуется наложение промежуточного (буферного)
слоя материалом ZELLER 663. При многослойной наплавке использовать, через каждые 3-4 слоя, более мягкий
материал ZELLER 750Мп.