Адрес производства: ООО "Завод НСМ" г. Ясногорск, Заводская ул., д. 3, цех 15

Не импортируем, а производим — контроль качества на всех этапах

г. Москва, проспект Андропова,
38 корпус 3, офис 151

Главная Carboweld +7 499 709 73 67 Перезвоните мне

Сварочный электрод ZELLERDUR WZ 61 AC

  • Описание
  • Характеристики

Электрод с толстым покрытием с переходом 140% для наплавки под переменным током, на инструменты из быстрорежущей стали и низколегированные исходные материалы, а также для укрепления режущих кромок. Высокое содержание вольфрама в металле шва обеспечивает отличное качество удержания кромок. Металл шва обладает хорошими свойствами отпуска и принимает термическую обработку подобно другим инструментальным сталям сходного химического состава.

Области применения:

Режущие кромки ножниц для горячей резки, прорезные резцы, спиральные буры, развертки и фрезы (для материалов свыше 880 N/мм.) напряжением.

Стандарты:

DIN 8555
E 4-UM-65-ST

Химический состав наплавленного металла:

CCrCoWVMo
0,84,55181,51

Механические свойства наплавленного металла:

Твердость HRC / при сваркеТвердость HRC / Отжиг 2 ч при 570°C Твердость HRC / Закаливание 1290°CТвердость HRC / Отжиг после
закаливания
Твердость HB / Мягкий отжиг
5 ч при 850°C
~ 62~ 64~ 65~ 65~ 250

Род и полярность тока:

AC, DC

Положения сварки согласно EN 26947 :

PA PB PC

Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:

Диаметр /
длина
Сила тока в
амперах
(А)
Контейнер /
пакет
Контейнер /
картонная
упаковка
Кг / 1000Кг /
пакет
Кг /
картонная упаковка
Артикул
2,0 x 30050 — 7023895216,84,016,018901
2,5 х 35070 — 10016365130,75,020,018903
3,2 х 350100 — 1409638551,95,020,018904
4,0 x 350140 — 1706425478,65,020,018906
5,0 x 450160 — 22038152157,86,024,018908

Рекомендации касательно наплавочной работы и закалки:

Подогрев и межпроходная температура должны поддерживаться в диапазоне 400 — 550°C, в зависимости от исходного материала и его теплового поглощения. Для наплавления больших участков во всех случаях рекомендуется верхний температурный предел. Твердость и прочность на разрыв может быть увеличена посредством закалки с последующим отпуском при 530°C. Для ремонтной сварки быстрорежущей стали требуется предварительный мягкий отжиг (2-4 часа при 850°C) и подогрев до 500 – 700°C.

Рекомендуется мягкое охлаждение (в печи или песке, если необходимо). Изношенные инструменты могут быть восстановлены путем наплавки нескольких слоев один поверх другого. Начать с нагрева исходного металла до температуры закалки, затем выставить на неподвижный воздух в течение соответствующего периода времени и стабилизировать температуру в диапазоне от 400 до 500°C. Теперь наплавка может выполняться в данном температурном диапазоне. Структура металла шва гарантирует снятие напряжений и высокую устойчивость к растрескиванию. Рекомендуется отжиг после нормального охлаждения. Для обычной наплавки изделие следует подогреть до 400 – 550°C, затем немедленно выполнять сварку. Рекомендуется немедленный отжиг после охлаждения.

Ток:

= / ~ , 65 В

Повторный обжиг:

1 час, 350ºС / — 10ºС (в случае необходимости)

ФормаЭлектрод
НазначениеНаплавка
Тип свариваемого материалаИнструментальные стали
Твердость по Роквеллу (HRC)62 HRC

Сварочные материалы ZELLER WELDING

Мы рады ответить на любые вопросы и проконсультировать вас индивидуально – просто свяжитесь с нами напрямую.

Свяжитесь с нами по телефону

+7 499 709 73 67

Напишите нам на почту

info@nsmc.ru