Сварочный электрод ZELLERDUR WZ 60 AC
Сварочный электрод ZELLERDUR WZ 60 AC- Описание
- Характеристики
- Отзывы
Электрод с толстым покрытием с высоким переходом (150%) для сварки под переменным током для наплавки твердым сплавом на инструменты из быстрорежущей стали и низколегированные исходные материалы, а также для наплавки режущих кромок. Металл шва обладает хорошими свойствами отпуска и принимает термическую обработку подобно другим инструментальным сталям сходного химического состава.
Области применения:
Прорезные резцы, резьбовые резцы, спиральные буры, развертки и фрезы (для материалов свыше 880 N/мм2)
Стандарты:
| DIN 8555 |
|---|
| E 4-UM-60-ST |
Химический состав наплавленного металла:
| C | Cr | Mo | W | V |
|---|---|---|---|---|
| 0,9 | 4,5 | 8,5 | 2 | 1,5 |
Механические свойства наплавленного металла:
| Твердость по шкале С Роквелла после сварки | Твердость по шкале С Роквелла / отжиг 2 часа по 530°С | Твердость по шкале С Роквелла / прокалённый 1220°С охлаждение маслом | Твёрдость по Бриннелю / мягкий отжиг 5 часов по 850°С |
|---|---|---|---|
| ~ 61 | ~ 64 | ~ 62 | ~ 250 |
Род и полярность тока:
| AC, DC |
 |
Положения сварки согласно EN 26947 :
| PA | PB | PC |
 |
 |
 |
Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:
| Диаметр / длина | Сила тока в амперах (А) | Контейнер / пакет | Контейнер / картонная упаковка | Кг / 1000 | Кг / пакет | Кг / картонная упаковка | Артикул |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,0 x 300 | 60 — 80 | 238 | 952 | 16,8 | 4,0 | 16,0 | |
| 2,5 х 350 | 70 — 110 | 163 | 651 | 30,7 | 5,0 | 20,0 | 18853 |
| 3,2 х 350 | 100 — 140 | 96 | 385 | 51,9 | 5,0 | 20,0 | 18854 |
| 4,0 x 450 | 140 — 180 | 64 | 254 | 78,6 | 5,0 | 20,0 | |
| 5,0 x 450 | 160 — 230 | 38 | 152 | 157,8 | 6,0 | 24,0 | 18858 |
Рекомендации касательно наплавочной работы и закалки:
Подогрев и межпроходная температура должны поддерживаться в диапазоне 400 — 550°C, в зависимости от исходного материала и его теплового поглощения. Для наплавления больших участков во всех случаях рекомендуется верхний температурный предел. Твердость и прочность на разрыв может быть увеличена посредством закалки с последующим отпуском при 530°C. Для ремонтной сварки быстрорежущей стали требуется предварительный мягкий отжиг 2-4 часа при 850°C) и подогрев до 500 – 700°C.
Рекомендуется мягкое охлаждение (в печи или песке, если необходимо). Изношенные инструменты могут быть восстановлены путем наплавки нескольких слоев. Начать с нагрева исходного металла до температуры закалки, затем выставить на неподвижный воздух в течение соответствующего периода времени и стабилизировать температуру в диапазоне от 400 до 500°C. Теперь наплавка может выполняться в данном температурном диапазоне. Структура металла шва гарантирует снятие напряжений и высокую устойчивость к растрескиванию. Рекомендуется отжиг после нормального охлаждения. Для обычной наплавки изделие следует подогреть до 400 – 550°C, затем немедленно выполнять сварку. Рекомендуется немедленный отжиг после охлаждения.
Ток:
= / ~ , 65 В
Повторный обжиг:
1 час, 350ºС / — 10ºС (в случае необходимости)
| Форма | Электрод |
|---|---|
| Назначение | Наплавка |
| Тип свариваемого материала | Инструментальные стали |
| Твердость по Роквеллу (HRC) | 61 HRC |
Отзывы
Отзывов пока нет.