Адрес производства: ООО "Завод НСМ" г. Ясногорск, Заводская ул., д. 3, цех 15

Не импортируем, а производим — контроль качества на всех этапах

г. Москва, проспект Андропова,
38 корпус 3, офис 151

Главная Carboweld +7 499 709 73 67 Перезвоните мне

Сварочный электрод ZELLERDUR WZ 59 AC

  • Описание
  • Характеристики

Электрод с толстым покрытием с высоким переходом (150%) для наплавки под переменным током для ремонта инструментов горячей обработки, изготовленных из сталей идентичного или сходного типов. Наплавленный металл шва обладает высокой устойчивостью к чрезвычайному абразивному износу, а также к среднему давлению и ударам. Также демонстрирует хорошее качество удержания кромок. Макс. рабочая температура: 450°C. Структура металл шва может быть улучшена последующей термической обработкой.

Области применения:

ножевые полотна, штампы, верхние и нижние штампы, пробойники, молотковые мельницы, штамповочные молоты, дробильные и пылеприготовительные установки, режущие кромки и т.д.

Стандарты:

DIN 8555
E 4-UM-60-ST

Химический состав наплавленного металла:

CCrMoW
0,44,83,73,5

Механические свойства наплавленного металла:

Твердость по шкале С
Роквелла после сварки
Твердость по шкале С Роквелла / отжиг
2 часа по 530°С
Твердость по шкале С Роквелла /
прокалённый 1220°С
охлаждение маслом
Твёрдость по Бриннелю
/ мягкий отжиг 5 часов по 850°С
~ 59~ 60~ 57~ 250

Род и полярность тока:

DC

Положения сварки согласно EN 26947 :

PA PB

Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:

Диаметр /
длина
Сила тока в
амперах
(А)
Контейнер /
пакет
Контейнер /
картонная
упаковка
Кг / 1000Кг /
пакет
Кг /
картонная упаковка
Артикул
2,5 х 35070 — 10016164531,05,020,018803
3,2 х 35090 — 1409538152,55,020,018804
4,0 x 350130 — 1706325279,55,020,018806
5,0 x 450160 — 22038150159,76,024,018808

Рекомендации касательно наплавочной работы и закалки:

Подогрев и межпроходная температура должны поддерживаться в диапазоне 400 — 550°C, в зависимости от исходного материала и его теплового поглощения. Для наплавления больших участков во всех случаях рекомендуется верхний температурный предел. Для низколегированных исходных материалов температура подогрева должна поддерживаться в диапазоне 300 — 450°C, для стали горячей обработки между 450 и 600°C. Твердость и прочность на разрыв может быть увеличена посредством закалки с последующим отпуском при 530°C. Для ремонтной сварки быстрорежущей стали требуется предварительный мягкий отжиг (2-4 часа при 850°C) и подогрев до 500 – 700°C.

Рекомендуется мягкое охлаждение (в печи или песке, если необходимо). Изношенные инструменты могут быть восстановлены путем наплавки нескольких слоев один поверх другого. Начать с нагрева исходного металла до температуры закалки, затем выставить на неподвижный воздух в течение соответствующего периода времени и стабилизировать температуру в диапазоне от 400 до 500°C. Теперь наплавка может выполняться в данном температурном диапазоне. Структура металла шва гарантирует снятие напряжений и высокую устойчивость к растрескиванию. Рекомендуется отжиг после нормального охлаждения.

Ток:

= / ~ , 65 В

Повторный обжиг:

1 час, 350ºС / — 10ºС (в случае необходимости)

ФормаЭлектрод
НазначениеНаплавка
Тип свариваемого материалаИнструментальные стали
Твердость по Роквеллу (HRC)59 HRC

Сварочные материалы ZELLER WELDING

Мы рады ответить на любые вопросы и проконсультировать вас индивидуально – просто свяжитесь с нами напрямую.

Свяжитесь с нами по телефону

+7 499 709 73 67

Напишите нам на почту

info@nsmc.ru