ZELLER TS 6
ZELLER TS 6 представляет собой пруток для TIG сварки. Наплавленный металл представляет собой сплав на основе кобальта аустенитно – ледебуритной структуры с вплавленными карбидами CrW. Наплавленный металл чрезвычайно устойчив к коррозионному воздействию, нагрузкам, абразивному износу, а также термическим и тяжелым механическим воздействиям. Наплавленный металл хорошо поддается полировке и механической обработке.
Температурный режим при работе:
до 600°С
Область применения:
Клапана и седла запорной арматуры; фиттинги и насосы; клапана и седла двигателей внутреннего сгорания; поверхностей скольжения ( трение металл по металлу); инструменты горячей обработки металла, подвергающиеся термическим ударам; бурового и размольного оборудования.
Стандарты:
AWS A5.13 | DIN 8555 |
---|---|
ECoCr-C | W / SG 20-40-CTZ |
Химический состав наплавленного металла:
С | Si | Mn | Cr | W | Fe | Co | Другие |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 0,9 | 1 | 28 | 4,5 | 3 | основа | <3 |
Прочностные свойства наплавленного металла (типичное значение):
Из расчета скорости обрыва цепи твердость по шкале С Роквелла | 300°Ствердость по шкале С Роквелла | 600°Ствердость по шкале С Роквелла | Температурный интервал плавления °С | Плотность г/см3 |
---|---|---|---|---|
~42 | ~35 | ~29 | 1280-1390 | 8,3 |
Положения сварки согласно EN 26947 :
PA | PB | PC | PD | PE | PF |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Газ типа EN 439 посмотреть стандарт
I1: Аргон
Характеристики прутка, фасовка:
Диаметр / длина | Контейнер / пакет | Контейнер / картонная упаковка | Кг / 1000 | Кг / пакет | Кг / картонная упаковка |
---|---|---|---|---|---|
2,5 x 350 | 333 | 1333 | 15.0 | 5.0 | 20,0 |
3,2 x 350 | 200 | 800 | 25,0 | 5,0 | 20,0 |
4,0 x 350 | 147 | 588 | 34,0 | 5,0 | 20,0 |
5,0 x 350 | 91 | 363 | 78,7 | 5,0 | 20,0 |
Рекомендации по сварке:
Диапазон рабочих температур должен составлять от 400°С до 600°C, в зависимости от основного материала и типа конструкции. Применяйте медленное охлаждение, если необходимо, то охлаждение в печи, рекомендуемое для низколегированных и аустенитных сталей. Последующая тепловая обработка (отжиг со снятием напряжений приблизительно при 700°C), не является необходимой, кроме как в структурах большого размера.