ZELLER SK 12
Электрод для сварки под переменным током с рутилово-основным покрытием и легированным сердечником. Наплавленный металл представляет собой кобальтовый базовый сплав аустенитно-ледебуритной структуры с вплавленными карбидами CrW. Наплавленный металл чрезвычайно устойчив к коррозионному воздействию, нагрузкам, абразивному износу, а также термическим и тяжелым механическим воздействиям. Наплавленный металл поддается механической обработке только специальным инструментом.
Температурный режим при работе:
Температура в помещение до 600°С
Область применения:
Клапана и седла запорной арматуры; фиттинги и насосы; клапана и седла двигателей внутреннего сгорания; деревообрабатывающее оборудование; оборудование используемого для бумажной промышленности и производства пластмасс; направляющие, повергающиеся трению “металл по металлу”; детали непрерывной горячей обработки металла (без термоударов); буровой инструмент; мешалки и т.п.
Стандарты:
AWS A5.13 | DIN 8555 |
---|---|
ECoCr-B | E 20-UM-50-CTZ |
Химический состав наплавленного металла:
С | Si | Mn | Cr | W | Fe | Co | Другие |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1, 4 | 1 | 1 | 28 | 8,5 | 3 | основа | < 3 |
Прочностные свойства наплавленного металла (типичное значение):
Из расчета скорости обрыва цепи твердость по шкале С Роквелла | 300°С твердость по шкале С Роквелла | 600°С твердость по шкале С Роквелла | Температурный интервал плавления °C | Плотность г/см3 |
---|---|---|---|---|
~48 | ~37 | ~32 | 1280-1320 | 8,7 |
Род и полярность тока:
AC; DC |
Положения сварки согласно EN 26947 :
PA | PB | PC |
Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:
Диаметр / длина | Сила тока в амперах (А) | Контейнер / пакет | Контейнер / картонная упаковка | Кг / 1000 | Кг / пакет | Кг / картонная упаковка | Артикул |
---|---|---|---|---|---|---|---|
3,2 x 350 | 70 – 110 | 140 | 560 | 35,7 | 5,0 | 20,0 | 16214 |
4,0 x 350 | 100 – 140 | 103 | 412 | 48,6 | 5,0 | 20,0 | 16216 |
5,0 x 350 | 140 – 180 | 64 | 254 | 78,7 | 5,0 | 20,0 | 16218 |
Рекомендации по сварке:
Диапазон рабочих температур должен составлять от 400° до 600° C, в зависимости от основного материала и типа конструкции. Применяйте медленное охлаждение, если необходимо, то охлаждение в печи, рекомендуемое для низколегированных и аустенитных сталей. Последующая тепловая обработка (отжиг со снятием напряжений приблизительно при 700° C), не является необходимой, кроме как в структурах большого размера.
Ток:
= / ~ 42 В
Повторный обжиг:
1 час, 350ºС / – 10ºС (в случае необходимости)