ZELLER 725Co
Высокопрочная наплавка коррозионно и жаростойкая, устойчивая к температурным ударам и окислению, обладает исключительной ударопрочностью и упрочняется проковкой до 45HRC.
Область применения:
ZELLER 725Co электрод с кобальтовым сердечником и добавкой никеля, обеспечивающей стабильность работы наплавки при высоких температурах и рутиловой обмазкой, которая позволяет выполнять наплавку как на постоянном токе, так и на переменном. Наплавляемый металл коррозионно и жаростоек, устойчив к температурным ударам (термошок) и окислению, обладает исключительной ударопрочностью и упрочняется проковкой с 285HB до 45HRC.
Рекомендован для изготовления и ремонта оборудования, работающего с горячей сталью, инструментов горячей ковки, штампов горячей листовой и объёмной штамповки, ножей горячей резки металла. Незаменим в аэрокосмической области в элементах турбин и устройствах турбонаддува, широко используется в компонентах газовых турбин, паровых и химических клапанах, насосах для перекачки высокотемпературных жидкостей.
Сварочные характеристики:
Получаемый металл обладает исключительной ударопрочностью и упрочняется проковкой с 285HB до 45HRC, устойчив к образованию окалины, коррозионно и жаростоек, стоек к температурным ударам и окислению. Обрабатывается наплавленный металла – шлифованием.
Механические свойства:
Относительное удлинение, А5 % при t=20°С | Относительное удлинение, А5 % при t=800°С | Предел текучести, Rp МПа при t=20°С | Предел текучести, Rp МПа при t=800°С | Твердость после наплавки, HB | Твердость,HB при t=900°С |
---|---|---|---|---|---|
5,5 | 13 | 630 | 300 | 285 | 140 |
Твердость после упрочнения, HRC | Металл шва | max рабочая температура,°С | Температура плавления,°С | Плотность,г/см3 |
---|---|---|---|---|
45 | Co-Cr-Ni-W | до 900 | 1280-1390 | 8,7 |
Род и полярность тока:
AC; DC |
![]() |
Положения сварки согласно EN 26947 :
PA | PB | PC |
![]() |
![]() |
![]() |
Рекомендуемые параметры тока, фасовка:
Диаметр электрода Ø, мм | Длина электрода L , мм | Сила тока, A | Фасовка, кг | Электродов в 1 пачке,шт |
---|---|---|---|---|
3,2 | 350 | 70-110 | 5,0 | 140 |
4,0 | 350 | 100-140 | 5,0 | 103 |
5,0 | 350 | 140-180 | 5,0 | 64 |
Примеры использования сварочного материала:
Боёк Запорная арматура Штампы холодного пресования Улитка насоса Крыльчатка насоса Ножи горячей резки Клапана и сёдла Захваты для горячих деталей
Технология сварки:
1. Зачистить область сварки до металлического блеска.
2. Произвести предварительный подогрев до 500°С±100°С.
3. Охлаждение сваренной детали медленное или совместно с печью.
4. Термообработка после сварки необходима для деталей большой толщины при 700°С.
5. Электроды перед сваркой прокалить в печи при 340-360°С продолжительностью 1час.