ZELLER 712ECo
Аустенитно-ледебуритная наплавка – стойкая к коррозии, абразивному износу, давлению, кавитации, ударам, трению металла о металл, тяжелым механическим воздействиям, высоким температурам до 900°C и резким её изменениям.
Область применения:
ZELLER 712ECo покрытый высокопроизводительный электрод с сердечником из Co-Cr-W сплава для наплавки высококачественных твёрдых покрытий с коэффициентом перехода металла электрода в шов 160%. Наплавленный металл представляет собой аустенитно-ледебуритную структуру с включениями карбидов CrW.
Металл шва обладает очень высокой устойчивостью к коррозии, абразивному износу, давлению, кавитации, ударам, трению металла о металл, тяжелым механическим воздействиям, высоким температурам до 900°C и резким её изменениям.
По характеристикам твёрдости и прочности ZELLER 712ECo находится между ZELLER 701ECo и ZELLER 706ECo, но при этом ZELLER712ECo более устойчив к износу чем ZELLER 706ECo, а по воздействию к тепловых ударов более стоек чем ZELLER 701ECo.
Рекомендован для восстановления профиля инструментов для резки бумаги, картона, дерева, пластика, синтетических волокон, ножей смесителей, бегунов, горячих ножевых полотен, осей клапанов и шнеков, клапанов двигателя, прижимных роликов в металлообрабатывающих отраслях, инструментов для горячей резки металла, восстановления лопаток насосов и роторов, рабочих поверхностей трубной арматуры и насосов, пресс инструмента, инструмента для дробления и измельчения. Наплавленный металл хорошо обрабатывается абразивным и режущим инструментом на основе карбида вольфрама.
Сварочные характеристики:
Отличные сварочные характеристики, лёгкое шлакоотделение, однородный, слегка волнистый шов. Структура металла шва аустенитно-ледебуритная, содержит карбиды CrW, хорошо обрабатывается режущим и абразивным инструментом. Наплавленный металл обладает, отличными характеристиками скольжения и полировки, немагнитный.
Технические свойства наплавленного металла (типичное значение):
Твердость, HRC | Твердость, HRC при t=300°С | Твердость, HRCпри t=600°С | Металл шва | max рабочая температура ,°С | Температура плавления, °С | Плотность, г/см3 |
---|---|---|---|---|---|---|
~48 | ~37 | ~32 | Co-Cr-W | 900 | 1280-1320 | 8,7 |
Род и полярность тока:
AC; DC |
Положения сварки согласно EN 26947 :
PA | PB | PC |
Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:
Диаметр электрода Ø, мм | Длина электрода L, мм | Сила тока, A | Фасовка, кг | Электродов в 1 пачке, шт |
---|---|---|---|---|
3,2 | 350 | 90 – 130 | 5,0 | 84 |
4,0 | 350 | 120 – 170 | 5,0 | 62 |
5,0 | 350 | 150 – 200 | 5,0 | 38 |
Примеры использования сварочного материала:
Технология сварки:
1. При длительном хранении, электроды перед сваркой прокалить в печи при температуре 340-360°С продолжительностью 1час.
2. Очистить область сварки, наплавки, произвести подогрев до 400-600°С.
3. При сварке, наплавке трудно свариваемых и проблемных сталей, рекомендуется наплавить буферный слой электродом ZELLER 655 перед наплавкой основного материала.
4. Электрод держать вертикально, дуга короткая, установите минимально возможное напряжение для уменьшения перемешивания наплавленного металла с основным.
5. После сварки очень медленное охлаждение на воздухе или вместе с печью. Термообработка после сварки только для крупногабаритных и толстостенных деталей при 700°С.