ВНИМАНИЕ: В связи с участившимися запросами повторно уведомляем, что завод-производитель CARBO-WELD Schweissmaterialien GmbH (Im Hasseldamm 21, D-41352 Korschenbroich, VAT ID/Ust.Id.Nr. DE120144606) в лице официального представителя ООО «НСМ», являющийся производителем материалов для сварки и наплавки под маркой CARBOWELD (варианты написания CARBO-WELD / CARBO) и ремонтно-сварочных материалов под маркой ZELLER (варианты написания ZELLER WELDING / ZELLER by CARBO-WELD) для использования на территории Российской Федерации, принял решение отказаться от использования бренда ZELLER с 01.01.2019 года и использовать единое название CARBO для всех типов производимых сварочных материалов. С 01.01.2019 года материалы под маркой ZELLER не производятся.
Приобрести сварочные материалы можете на сайте carboweld.ru. Написав нам на почту: info@carboweld.ru или info@zellerwelding.ru. Письмо уведомление: cкачать PDF

Электрод ZELLER 320/CARBO 320 для сварки меди и медных сплавов, фосфористой и оловянной бронзы с содержанием Sn 6 – 8%, латуни. 

Задать вопрос

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:  
Электрод ZELLER 320/CARBO 320 предназначен для сварки меди и медных сплавов, фосфористой и оловянной бронзы с содержанием Sn 6- 8%, латуни, а также соединение этих сплавов со сталью, в том числе нержавеющей и серым чугуном. Применяется для наплавки медных сплавов и бронзы. Материал идеально подходит для сварки сплавов типа (DIN 17662): DIN: CuSn2 2.1010, CuSn4 2.1016, CuSn6 2.1020, CuSn8 2.1030, CuSn 6 Zn 2.1080, G CuSn 10 ГОСТ: БрОФ4-0,25, БрОФ6,5-О,15 (0,4), БрОФ7-0,2, БрОФ8-0,3, БрОЦС4-4-2,5, БрОФ2-0,25 Назначение: ремонтные и сборочные работы с отливками, такими как: клапана, насосы, станины, поверхности подшипников скольжения. Ремонт роторов и судовых винтов, изделий монументальной скульптуры. Повышенная стойкость к фрикционному износу, коррозии, эрозии и кавитации при наплавке на сталь, литую сталь и серый чугун.

CВАРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:  
ZELLER 320/CARBO 320 обладает высокими сварочно-технологическими характеристиками. Стабильная сварочная дуга, малое разбрызгивание, плотный шов без пор. Легко отделяемый шлак. Наплавленный металл имеет высокую фрикционную стойкость (трение металла о металл).

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Предел текучести, МПаПредел прочности, МпаОтносительное удлинение, %Твердость, HB
14030020110

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:

Ø х L (мм)Сила тока, AФасовка, кг
2,5х30050-805
3,2х350 80-1205
4,0х450120-1505
5,0х450150-2005

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ:

  1. Рекомендуется просушить электроды 2 – 3 ч при температуре 150°С. 
  2. Тщательно очистить зону сварки. 
  3. Использовать постоянный ток обратной полярности (электрод +). 
  4. Предварительный подогрев металла в зоне сварки в соответствии с таблицей. Поддерживать температуру на протяжении всего времени сварки. 
  5. При наплавке нескольких слоѐв, следует удалить оксидную пленку с поверхности предыдущего слоя.
  6. Сварку осуществлять короткой дугой, держа электрод максимально вертикально. 7. После сварки требуется обеспечить медленное остывание сварного соединения.