ZELLER F-Wz 59

Технические характеристики: Порошковая проволока для наплавки инструментов горячей обработки, сделанных из сталей такого же или подобного типа. Наплавленный металл имеет высокую стойкость к абразивному износу, а также к умеренной нагрузке и удару. Он также отличается хорошим качеством кромки. Максимальная рабочая температура: 450°C. Структура наплавленного металла также может быть улучшена последующей термообработкой.

Области применения:

Ножевое полотно, штампы, верхние и нижние матрицы, пробойники, кузницы, ковочные штампы, дробильные и измельчающие установки, режущие кромки и т.д.

Стандарты:

DIN 8555
MF4-GF-55-ST

Химический состав наплавленного металла:

С	Cr	Mo	W
0,4	4,8	3,7	3,5

Технические свойства наплавленного металла:

В состоянии после сварки	Отжиг 2 ч при 530°С	Прокалённый 1220°С охлаждение маслом	Мягкий отжиг 5 ч при 850°С
59 HRC	60 HRC	57 HRC	250 HB

Тип газа EN 439 посмотреть стандарт

М13: 99 % аргона с 1 % кислорода

Характеристики проволоки, напряжение, модели:

Диаметр (мм)	Диаметр (дюйм)	Напряжение	А	Выпуск модели
1,2	3/64	19 – 22	120 – 220	G
1,6	1/16	20 – 26	160 – 260	O, G
2,0	5/64	22 – 27	220 – 280	O, G
2,4	3/32	24 – 28	260 – 340	O, G, S
2,8	7/64	25 – 29	300 – 400	O, S
3,2	1/8	26 – 30	320 – 460	S

Выпуск модели:

O = Порошковая электродная проволока, самоэкранирование

G = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка с защитой зоны сварки

S = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка под флюсом

Рекомендации при сварке:

Температура предварительного нагрева и температура между проходами должна удерживаться между 400 и 550°C, в зависимости от материала основы и степени поглощения тепла. Верхняя предельная температура рекомендуется в любом случае для наплавки на больших участках. Твердость и прочность может быть увеличена путем закалки при 530°C. Ремонтная сварка быстрорежущей стали требует предварительного мягкого отжига (2 – 4 часа при 850°C) и предварительного нагрева до 500 – 700°C. Медленное охлаждение (в случае необходимости, в термокамере или песке) желательно.

Исправленные инструменты могут быть восстановлены наплавкой нескольких слоев один на другой. Начните с нагрева основного металла до температуры твердения, затем оставьте его на воздухе на некоторое время и стабилизируйте температуру от 400 до 500°C. Теперь можно выполнять наплавку в этом диапазоне температур. Структура, образованная в сварочном металле, обеспечивает снятие напряжения и высокое сопротивление к растрескиванию. Отжиг рекомендуется после нормального охлаждения.

Бухта, вес:

B/размер пакета 300 = 15 кг
В 450 = 30 кг
Без намотки = 150 / 300 кг