Сварочная проволока ZELLER S AF L70

ZELLER S AF L70 порошковая проволока для наплавки, обладающая очень высокой стойкостью к очень сильному абразивному износу при температуре до 800°С.

Области применения:

Порошковая проволока ZELLER S AF L70 для износостойкой наплавки, наплавляемый металл шва имеет ледебуритную структуру, содержащую карбиды высокой твердости, различных видов. Наплавленный металл обладает очень высокой стойкостью к очень сильному абразивному износу при температуре до 800°С.

Порошковая проволока ZELLER S AF L70 рекомендована для применения на сталелитейных заводах, колоколах доменных печей, колосниковых решетках, заводах по переработке руды, коксовых заводах, угольных разрезах и цементной промышленности.

Сварочные характеристики:

Порошковая проволока ZELLER S AF L70 обладает хорошими сварочно-технологическими характеристиками. При наплавке порошковая проволока мягко плавится и легко контролируется. Наплавленный шов практически не содержит шлака, имеет однородную структуру и мелкочешуйчатый внешний вид шва не требующий шлифовки для дальнейшего использования. Последующая обработка возможна только шлифованием.

Механические свойства наплавленного металла:

Твердость, HRC	Твердость, HRC	Твердость, HRC	Металл шва	max рабочая температура, °С
~ 67 при t=20°С	~61 при t=600°С	~54 при t=800°С	C-Fe-Si-Cr-B	800

Рекомендуемые параметры тока, фасовка, производительность:

Ø х L (мм)	Сила тока, DC A	Напряжение, В	Фасовка, кг	Защитный газ М2	Защитный газ М13	Защитный газ I1	G AF L70	S AF L70
1,6	160 — 260	20 — 26	15,0	—	—	—		—
2,0	220 — 280	22 — 27	15,0	—	—	—		—
2,4	260 — 340	24 — 28	15,0	—	—	—		—
2,8	300 — 400	25 — 29	15,0	—	—	—
3,2	320 — 460	26 — 30	15,0	—	—	—

Выпуск модели:

O = Порошковая электродная проволока, самоэкранирование

G = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка с защитой зоны сварки

S = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка под флюсом

Примеры использования сварочного материала:

• 

• 

• 

• 

Технология сварки:

1. Прежде чем осуществлять наплавку порошковой проволокой ZELLER G AF L70/ZELLER S AF L70, следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежание последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.

2. Зачистить поверхность наплавляемой детали до металлического блеска.

3. Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежание термоусадочных напряжений и поводок металла.

4. Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.

5. Температура детали из марганцовистой стали при наплавке не должна превышать 150°С.

6. Температура предварительного подогрева и межпроходная температура деталей из углеродистой и легированной стали в соответствии с документацией на сталь.

Важно: Для деталей с тенденцией к растрескиванию и при наплавке на ранее наплавляемые поверхности, рекомендуется наложение промежуточного (буферного) слоя материалом ZELLER 663. Максимально допустимое количество наплавляемых слоёв 2-3