Сварочная проволока ZELLER S AF 706NCo

Высокопрочная наплавка противостоящая кавитации, ударам, эрозии, коррозии, давлению, абразивному износу и высоким температурам до 800°C.

Область применения:

Порошковая проволока ZELLER S AF 706NCo применяется для наплавки высококачественных твёрдых покрытий. Ввиду более высокого содержания углерода чем в материале ZELLER G AF 706Co, получается наплавка с более высоким показателем твердости чем у ZELLER G AF 706Co. Металл шва имеет аустенитно-ледебуритную структуру с включениями CrW карбидов. Проволока незаменима при нанесении покрытия на детали подвергаемых одновременно эрозии, коррозии, кавитации, ударам, давлению, абразивному износу, трению металла о металл, высоким температурам до 800°C и нагрузкам.

Рекомендован для наплавки рабочих поверхностей паровых клапанов, клапанов и сёдел двигателей внутреннего сгорания, запорной арматуры, поверхности пар скольжения по металлу, экструзионных головок, насосов работающих при высокой температуре, горячережущего инструмента под большим напряжением, но без термического шока, дрели, мешалки.

Сварочные характеристики:

Наплавленный металл имеет отличные характеристики скольжения, полировки и высокую твёрдость, немагнитный. Структура металла шва аустенитно-ледебуритная содержит карбиды CrW, хорошо обрабатывается абразивным инструментом. Лёгкое отделение шлака, однородный, слегка волнистый шов.

Механические свойства:

Твердость, HRC	Твердость, HV	Твердость, HRС при t=300°С	Твердость, HRC при t=600°С	Металл шва	max рабочая температура, °С	Температура плавления, °С	Плотность, г/cм3
45	446	37	30	Co-Cr-W	800	1280-1390	8,3

Рекомендуемые параметры тока, фасовка, производительность:

Диаметр проволоки Ø, мм	Сила тока, DC A	Напряжение, В	Фасовка, кг
2,8	300-400	25-29	15

Рекомендуемый состав газовой смеси: Ar(99%) O₂(1%)

Примеры использования сварочного материала:

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

Технология сварки:

1. При длительном хранении, электроды перед сваркой прокалить в печи при температуре 340-360°С продолжительностью 1час.

2. Очистить область сварки, наплавки, произвести подогрев до 450-600°С.

3. При сварке, наплавке трудно свариваемых и проблемных сталей, рекомендуется наплавить буферный слой электродом СARBO 655 перед наплавкой основного материала.

4. Электрод держать вертикально, дуга короткая, установите минимально возможное напряжение для уменьшения перемешивания наплавленного металла с основным.

5. После сварки очень медленное охлаждение на воздухе или вместе с печью.

6. Термообработка после сварки только для крупногабаритных и толстостенных деталей при 700°С.