ZELLERDUR WZ 59 AC
Электрод с толстым покрытием с высоким переходом (150%) для наплавки под переменным током для ремонта инструментов горячей обработки, изготовленных из сталей идентичного или сходного типов. Наплавленный металл шва обладает высокой устойчивостью к чрезвычайному абразивному износу, а также к среднему давлению и ударам. Также демонстрирует хорошее качество удержания кромок. Макс. рабочая температура: 450°C. Структура металл шва может быть улучшена последующей термической обработкой.
Области применения:
ножевые полотна, штампы, верхние и нижние штампы, пробойники, молотковые мельницы, штамповочные молоты, дробильные и пылеприготовительные установки, режущие кромки и т.д.
Стандарты:
DIN 8555 |
---|
E 4-UM-60-ST |
Химический состав наплавленного металла:
C | Cr | Mo | W |
---|---|---|---|
0,4 | 4,8 | 3,7 | 3,5 |
Механические свойства наплавленного металла:
Твердость по шкале С Роквелла после сварки | Твердость по шкале С Роквелла / отжиг 2 часа по 530°С | Твердость по шкале С Роквелла / прокалённый 1220°С охлаждение маслом | Твёрдость по Бриннелю / мягкий отжиг 5 часов по 850°С |
---|---|---|---|
~ 59 | ~ 60 | ~ 57 | ~ 250 |
Род и полярность тока:
DC |
![]() |
Положения сварки согласно EN 26947 :
PA | PB |
![]() |
![]() |
Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:
Диаметр / длина | Сила тока в амперах (А) | Контейнер / пакет | Контейнер / картонная упаковка | Кг / 1000 | Кг / пакет | Кг / картонная упаковка | Артикул |
---|---|---|---|---|---|---|---|
2,5 х 350 | 70 — 100 | 161 | 645 | 31,0 | 5,0 | 20,0 | 18803 |
3,2 х 350 | 90 — 140 | 95 | 381 | 52,5 | 5,0 | 20,0 | 18804 |
4,0 x 350 | 130 — 170 | 63 | 252 | 79,5 | 5,0 | 20,0 | 18806 |
5,0 x 450 | 160 — 220 | 38 | 150 | 159,7 | 6,0 | 24,0 | 18808 |
Рекомендации касательно наплавочной работы и закалки:
Подогрев и межпроходная температура должны поддерживаться в диапазоне 400 — 550°C, в зависимости от исходного материала и его теплового поглощения. Для наплавления больших участков во всех случаях рекомендуется верхний температурный предел. Для низколегированных исходных материалов температура подогрева должна поддерживаться в диапазоне 300 — 450°C, для стали горячей обработки между 450 и 600°C. Твердость и прочность на разрыв может быть увеличена посредством закалки с последующим отпуском при 530°C. Для ремонтной сварки быстрорежущей стали требуется предварительный мягкий отжиг (2-4 часа при 850°C) и подогрев до 500 – 700°C.
Рекомендуется мягкое охлаждение (в печи или песке, если необходимо). Изношенные инструменты могут быть восстановлены путем наплавки нескольких слоев один поверх другого. Начать с нагрева исходного металла до температуры закалки, затем выставить на неподвижный воздух в течение соответствующего периода времени и стабилизировать температуру в диапазоне от 400 до 500°C. Теперь наплавка может выполняться в данном температурном диапазоне. Структура металла шва гарантирует снятие напряжений и высокую устойчивость к растрескиванию. Рекомендуется отжиг после нормального охлаждения.
Ток:
= / ~ , 65 В
Повторный обжиг:
1 час, 350ºС / — 10ºС (в случае необходимости)