Пайка MSG
Пайка MSG отличается от сварки MIG или MAG тем, что в качестве присадочного материала используются проволочные электроды на основе меди. Этот метод обычно используется в технологии короткой или импульсной дуги во всех положениях пайки. Специальную подготовку шва обычно не проводят.
Процесс короткой дуги
Процесс короткой дуги позволяет выполнять пайку MSG с низким подводом тепла. Если мощность дуги мала, в коротком замыкании происходит перенос капель (процесс короткой дуги).
Импульсная дуга
ехнология импульсной дуги обеспечивает легко контролируемый переход материала с низким уровнем короткого замыкания и хорошей способностью перекрывать зазор при пайке угловых швов в месте соединения внахлестку. Как правило, процесс с импульсной дугой дает более плоский валик, чем процесс с короткой дугой. Поскольку покрытия также приводят к нестабильности процесса при пайке MSG импульсными дугами, рекомендуется использовать как можно более короткую дугу. Процесс пайки с малым разбрызгиванием можно проводить в среде защитного газа с высоким содержанием аргона, если параметры выбраны оптимально. Чтобы сохранить тепловложение как можно более низким, необходимо использовать низкий фоновый ток.
Специальные требования к паяльному оборудованию
Пайка MSG предъявляет особые требования к источнику питания. Чтобы свести к минимуму испарение цинка при тонколистовом металле, пайку проводят при малой мощности. Поэтому очень важно, чтобы источник тока имел диапазон регулирования, который простирается далеко вниз. В то же время дуга должна быть особенно стабильной в нижнем диапазоне мощностей. Для этой цели низкий базовый уровень тока столь же важен, как и быстродействующее регулирование для коротких длин дуги.
При пайке MIG требуется дифференцированная форма импульса в зависимости от присадочного материала и защитного газа. В целом, хорошие результаты пайки можно получить на оцинкованном листе с большинством источников импульсного тока, представленных на рынке. Однако может потребоваться получение соответствующей характеристической кривой от производителя. Поскольку обычно используемые присадочные материалы мягче, чем стальная сварочная проволока, к узлам подачи должны предъявляться более высокие требования и, подобно алюминиевой или порошковой проволоке, должны использоваться приводы с роликами с полукруглыми желобками контролируется для обеспечения постоянной скорости подачи. Пакеты шлангов горелки должны быть оснащены пластиковым сердечником. Если требуются пакеты шлангов длиной более 3 м для ручного использования или более 1,5 м для робота, рекомендуется использовать дополнительный двигатель подачи проволоки, например, на горелке.
Для автоматизированной работы рекомендуются сварочные горелки с водяным охлаждением. К узлам подачи должны предъявляться более высокие требования и, как и для алюминиевой или порошковой проволоки, должны использоваться приводы с роликами с полукруглыми желобками.
Двигатель подачи проволоки должен иметь регулируемую скорость для обеспечения постоянной скорости подачи. Пакеты шлангов горелки должны быть оснащены пластиковым сердечником. Если требуются пакеты шлангов длиной более 3 м для ручного использования или более 1,5 м для робота, рекомендуется использовать дополнительный двигатель подачи проволоки, например, на горелке.
Для автоматизированной работы рекомендуются сварочные горелки с водяным охлаждением. К узлам подачи должны предъявляться более высокие требования и, как и для алюминиевой или порошковой проволоки, должны использоваться приводы с роликами с полукруглыми желобками.
Двигатель подачи проволоки должен иметь регулируемую скорость для обеспечения постоянной скорости подачи. Пакеты шлангов горелки должны быть оснащены пластиковым сердечником. Если требуются пакеты шлангов длиной более 3 м для ручного использования или более 1,5 м для робота, рекомендуется использовать дополнительный двигатель подачи проволоки, например, на горелке.
Для автоматизированной работы рекомендуются сварочные горелки с водяным охлаждением. Пакеты шлангов горелки должны быть оснащены пластиковым сердечником. Если требуются пакеты шлангов длиной более 3 м для ручного использования или более 1,5 м для робота, рекомендуется использовать дополнительный двигатель подачи проволоки, например, на горелке.
Процедурные примечания
Дополнительными важными переменными, влияющими на качество шва при пайке MIG, являются положение горелки и направление. В случае металлических листов, спаянных методом прокалывания, движущаяся дуга предварительно нагревает слой цинка до такой степени, что он может испариться до остаточного слоя непосредственно перед отрывом капли присадочной проволоки. Тепловая энергия расплавленной дополнительной капли испаряет оставшийся слой цинка. Поскольку в еще расплавленном припое содержится лишь небольшое количество паров цинка, времени дегазации до затвердевания достаточно, чтобы избежать образования пор.
